Duroplast-Spritzguss
Das Leitverfahren: vollgeregelte Automaten, Fertigungsinseln, Transferstrecken, Temperöfen — mit adaptiver Prozessregelung gegen Chargenschwankungen.
Verfahren ansehenDuroplast-
Spritzguss
in Großserie.nach IATF 16949.60+ Jahre.
Baumgarten ist Ihr Entwicklungs- und Serienpartner für Duroplast-Spritzguss. Von der duroplastgerechten Konstruktion über den eigenen Werkzeugbau bis zur montierten Baugruppe fertigen wir Präzisionsbauteile aus Phenol- und Epoxidharz sowie BMC in Großserie — mediendichte Umspritzungen und Sensorik bis hin zur PCB-Umspritzung, elektrisch isolierende Gehäuse und metallersetzende Strukturbauteile für Automotive, E-Mobility, Elektrotechnik und Medizintechnik, IATF‑16949‑zertifiziert und seit über 60 Jahren aus einer Hand.
800–3500 kNSchließkraft der vollgeregelten Spritzgießautomaten — Großserie im Dreischichtbetrieb
10 µmHöhentoleranz eines Serienbauteils, dokumentiert in der Kunststoffe 12/2018 — zum Fachbeitrag
IATF 16949zertifiziertes Qualitätsmanagement mit Inline-Überwachung jeder Kavität
60+ JahreDuroplast-Erfahrung im Familienunternehmen — ein Werkstoff, ein Fokus
Vier Leistungen rund um den Duroplast-Spritzguss — ein Verantwortlicher
Entwicklung, Werkzeug, Serie und Montage bleiben bei Baumgarten in einem Haus — über die gesamte Laufzeit Ihres Serienvertrags.
Umspritzung & Hybrid
Inserts, Steckerpins, Sensorik, Statoren: mediendichte Hybridbauteile als Tagesgeschäft — bis zur PCB-Umspritzung.
HybridtechnikBMC-Spritzguss
Bulk Molding Compound in Großserie: CTI 600, flammwidrig, formstabil — auf spezifischen Anlagen mit individueller Automation.
BMC in SerieEntwicklung bis Montage
3D-Konstruktion, Prototypen aus Serienmaterial, eigener Werkzeugbau, Schleif- und Läppprozesse, Baugruppenmontage.
LösungenDuroplast: ein Werkstoff, ein Fokus — seit über 60 Jahren
Baumgarten ist ein Familienunternehmen, das nichts anderes macht als Duroplast: von der duroplastgerechten Konstruktion über den eigenen Werkzeugbau bis zur montierten Baugruppe.
Duroplast-Eigenschaften: ein Bauteil, fünf Beweise
Warum Duroplast? Dieselbe Serienkomponente aus unserer Fertigung unter fünf Belastungen — formstabil, hitzefest, chemikalienbeständig, elektrisch isolierend und wärmetechnisch auslegbar.
Formstabil unter Last
Extrem hart, druckfest, kriecharm: Die dreidimensionale Vernetzung hält die Geometrie dauerhaft — Basis für Präzision bis 10 µm Höhentoleranz.
Formstabilität im Detail
Thermisch hoch belastbar
Kein Schmelzbereich, kein Erweichen: Kurzzeitig widersteht der Werkstoff mehreren hundert Grad, BMC erreicht eine Wärmeformbeständigkeit von 260 °C und mehr.
Temperaturbeständigkeit im Detail
Beständig gegen Chemikalien
Öle, Laugen, aggressive Betriebsmedien: Duroplast arbeitet dauerhaft im direkten Medienkontakt — und korrodiert nicht.
Chemikalienbeständigkeit im Detail
Elektrisch isolierend
Isolationswirkung, die auch bei hohen Gebrauchstemperaturen erhalten bleibt — UP- und BMC-Formmassen bis CTI 600, dem Bestwert nach IEC 60112.
Elektrische Isolation im Detail
Thermisch leitend oder dämmend
Über Füllstoffe in beide Richtungen auslegbar: wärmedämmend — oder wärmeleitend bis etwa 10 W/(m·K) bei voller elektrischer Isolation.
Wärmeleitfähigkeit im Detail
03 · Branchen
Wo Duroplast-Bauteile von Baumgarten arbeiten
Duroplast-Spritzguss in Serie: Fertigung, die man zeigen kann
Duroplast: der Werkstoff, über den wir am liebsten reden
Duroplaste vernetzen bei der Verarbeitung irreversibel. Danach sind sie extrem formstabil, elektrisch isolierend, chemikalienbeständig und thermisch belastbar — Eigenschaften, die weder Thermoplast noch Metall in dieser Kombination bieten.
Unser Wissens-Bereich erklärt den Werkstoff von der Definition bis zum Verfahren. Er wird seit Jahren von Konstrukteuren gelesen und zitiert.
06 · Ressourceneffizienz
Duroplast-Recycling: Angussverwertung schont Ressourcen
Duroplast gilt als nicht recycelbar? Gemeinsam mit dem Fraunhofer ICT haben wir das Gegenteil in Serie erprobt: Granulierte Angüsse fließen als Füllstoff direkt zurück in den Spritzgießprozess — bei unveränderter Maßhaltigkeit der Bauteile. Veröffentlicht in der Kunststoffe 12/2022.
< 0,03 mmToleranzfeld mit Rezyklat — unverändert gegenüber Neuware (Spezifikation: 0,12 mm)
8 Gew.-%Rezyklatanteil im erprobten Serienprozess (Ölpumpenstellring)
07 · Unternehmen
Der Betrieb hinter den Bauteilen
40 Sekunden Fertigung statt vieler Worte: Spritzgießzellen, Werkzeugbau und Montage am Standort Burbach — direkt an der A45 im Siegerland. Ein Familienunternehmen, das seit über 60 Jahren nichts anderes macht als Duroplast.
Ihr Bauteil. Unsere Verantwortung — von der Konstruktion bis zur Serie.
Ob Neuentwicklung, Metallsubstitution oder Verlagerung: Schicken Sie uns Ihre Anforderungen. Vertrieb und Technik antworten fachlich, in der Regel innerhalb von 1–2 Arbeitstagen.
